隨著科技的不斷發(fā)展，機器視覺技術迅速成熟起來，廣泛用于各個行業(yè)。其中包括藥品生產(chǎn)，粉針劑鋁蓋包裝的檢測就是應用此技術。

粉針劑是將藥物與試劑混合后，經(jīng)消毒干燥形成的粉狀物品。屬于醫(yī)藥行業(yè)很常見的一種藥品。藥品的生產(chǎn)一項事關藥品安全有效的重要環(huán)節(jié)，合格的藥品要求對生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)進行嚴格的質檢工作。但目前很多藥廠主要還是采用人工方式來進行質檢工作。由于操作者的疲勞度、責任心、經(jīng)驗等主觀因素以及非人力客觀因素（如生產(chǎn)速度等）的制約，往往還會有少量的漏檢不合格產(chǎn)品出現(xiàn)。這些不合格產(chǎn)品流入市場會造成藥效不好，甚至危害病人安全等問題。 目前，根據(jù)粉針劑藥品生產(chǎn)過程的統(tǒng)計顯示，粉針劑藥瓶上的鋁蓋問題占26.1%、瓶貼質量問題占6.9% 、膠塞質量問題占10.7% ，由于生產(chǎn)線速度每分鐘300瓶，人工檢測不可能滿足高速生產(chǎn)的要求，因此，如何采用機器視覺技術來有效解決生產(chǎn)過程中鋁蓋、瓶貼、膠塞方面的質量問題，是關注的要點。

該檢測系統(tǒng)由光電觸發(fā)裝置、科學級相機、背光源裝置、圖像處理與分析裝置和輸出控制裝置組成。 安裝系統(tǒng)。將光電觸發(fā)裝置、科學級相機和背光源裝置組成光電傳感系統(tǒng)，安裝于檢測控制柜上方的機械支架上，位于藥品粉針劑藥瓶的垂直上方。其中，光電觸發(fā)裝置采用限定反射型光電觸發(fā)器，安裝位于粉針劑藥瓶正上方10mm處，光電觸發(fā)裝置與圖像傳感裝置通過信號電纜相連。背光源裝置、圖像傳感裝置設置于被檢測藥瓶的包裝檢測區(qū)的兩側，背光源裝置、藥瓶、和圖像傳感裝置在一條直線上。背光源裝置位于玻璃藥瓶后側，圖像傳感裝置位于玻璃藥瓶前側，背光源裝置3距離玻璃藥瓶5mm至10mm，圖像傳感裝置2距離玻璃藥瓶100mm至150mm。 圖像采集。當光電觸發(fā)器感應到光線時，科學級相機開始工作。采集到被檢測物體的圖像。 圖像處理分析。科學級相機與圖像處理與分析裝置通過屏蔽網(wǎng)線相連，將圖像數(shù)據(jù)傳遞到圖像處理與分析裝置的內存區(qū)域。將圖片進行專業(yè)除燥等處理。 剔除不合格。圖像處理與分析裝置與輸出控制裝置通過計算機數(shù)據(jù)總線相連，發(fā)送剔除控制信號。 綜合上述，機器視覺相對人工檢測而言，有檢測速度快、檢測效率高、無用眼疲勞或注意力不集中、抗環(huán)境干擾能力強、維護方便等優(yōu)點。在現(xiàn)代化的大生產(chǎn)中，視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)，機器視覺系統(tǒng)可以取代人工視覺，用于檢測、識別的各種場合，特別是高速、大批量、連續(xù)自動化生產(chǎn)中的質量檢査、對象辨識和尺寸測量等人工難以完成的工作。