1.產(chǎn)品硫化時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生表面裂紋、起泡、缺膠等質(zhì)量問題(這是因?yàn)槟Ｐ椭邪技y部分殘存的一些空氣和膠料中蒸發(fā)的水分及硫化過程中產(chǎn)生的氣體無法正常排出所造成的影響),在膠料混煉的過程中,在填料倒入輥筒約 30 秒時(shí),

需要加入一些清水,清水的添加量達(dá)到填料的十分之一即可,如果是在冬天，因其低溫的影響可適當(dāng)減少清水的添加量,在這過程中切記不可以割刀,只有在輥筒上沒有流動(dòng)水時(shí)才可以。輥筒的溫度不能超過 50攝氏度。再這樣的條件下，硫化中的混交乳產(chǎn)生的氣體和膠料中的水蒸發(fā)形成的水蒸汽可以產(chǎn)生壓力；

當(dāng)模型的壓力減小時(shí)，硫化過程中產(chǎn)生的蒸汽壓可以自動(dòng)將模型沖高，這樣模腔內(nèi)的蒸汽便可以帶著其它剩余氣體從缺口中逸出，氣泡、缺膠等現(xiàn)象就不會(huì)在制品表面產(chǎn)生。

2．塑材的選用除了需要耐油、耐水、沒有毒性，耐光照性和良好的耐腐蝕性也同樣必不可少，一般經(jīng)常選用的聚丙烯就是這樣一種同時(shí)具備上述特性的良好的二次熱合性能的材料。

3．再選用鋁合金材料制作鋁塑蓋沖壓成型之后，清洗是一項(xiàng)必不可少的步驟，因?yàn)樵谶@過程中會(huì)有許多潤(rùn)滑油和灰塵在沖壓過程中涂覆在鋁材上。

就算是經(jīng)陽極化處理過后的蓋子（一般遠(yuǎn)離生產(chǎn)廠家進(jìn)行陽極化處理），進(jìn)廠后也需要用離子水進(jìn)行清洗，清洗結(jié)束之后還需要進(jìn)行干燥，完成之后才能通過輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入凈化間。

在經(jīng)過注塑機(jī)成型這一步驟時(shí)所需溫度比較高，可以不需要清潔，通過輸送機(jī)將成型后的蓋子送入凈化間就可以（如遠(yuǎn)離廠房應(yīng)進(jìn)行包裝，進(jìn)入廠房后再拆包裝）。

這里強(qiáng)調(diào)的是清洗后的鋁蓋和注塑成型的塑蓋，自進(jìn)入凈化間，直到成型后進(jìn)入包裝箱，整個(gè)過程中不應(yīng)再用手去觸摸，以防污染。

4．蓋子在清洗完成進(jìn)入凈化間之后，鋁塑蓋成型過程中，有與鋁蓋或塑蓋直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備及其他部分，都需要使用沒有毒性、無污染、方便清洗的不銹鋼材料。

5．如果采用斷點(diǎn)式或刻痕式?jīng)_壓的方式去制作鋁蓋，需要經(jīng)常檢查斷點(diǎn)的大小和刻痕的深度，這樣才能保證穩(wěn)定的撕開力。

6．鋁蓋在陽極化處理過程中，酸洗處理時(shí)間不能過長(zhǎng)，否則會(huì)使鋁蓋厚度變薄，導(dǎo)致強(qiáng)度降低而無法使用。

如果鋁塑蓋是嚴(yán)格按上述工藝加工制作的話，再進(jìn)入藥廠封裝瓶口時(shí)，清洗這一步驟是完全可以不用進(jìn)行的，只需要消毒即可。